炼铁工艺中用到的带式输送机轴承的润滑常选用锂基或复合钙基脂润滑。统计数据显示，50%以上的轴承故障是润滑不当造成的。因此在带式输送机滚筒轴承设计的初期，应对轴承润滑给予高度重视。滚动轴承一般采用脂润滑而非油润滑，带式输送机滚筒轴承润滑选择润滑脂的步骤分享如下：

    1、确定润滑脂的稠度等级。根据标准DIN51818-1981，润滑脂按照NLGI标准分成不同的稠度等级（点击了解“润滑脂的稠度及其等级的划分”）。NLGI级别越高，润滑脂越稠。滚动轴承润滑脂稠度级别为NLGI1～3级。

    2、选择添加剂。根据对输送机功能和工况要求选择合适的润滑脂添加剂。常用添加剂有极压抗磨剂、防腐蚀剂、固体润滑剂及专用添加剂。

    3、确定基础油的粘度。基础油的粘度决定了基础油的流动性。基础油的粘度越高，基础油就越厚稠。为了形成弹性流动体动力润滑膜，使轴承金属件（如轴承内外圈、滚动体）相互分开，须针对具体工况选择适当粘度的基础油。所确定的基础油粘度应与选用的润滑脂粘度相匹配。

    选择合适的润滑脂可以提高轴承的使用寿命。反之，润滑脂选用不当则会大大降低轴承的使用寿命。同时定期补充润滑脂对防止灰尘进入轴承，确保轴承正常工作，延长轴承的使用寿命有着十分重要的作用。