轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，为了延长轴承的使用寿命，就必须使用润滑脂进行润滑保养，减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘。

    国内轴承的使用寿命大约在3500个小时左右，但如果润滑不当就会大大缩减轴承的使用寿命，尤其是使用在高温环境下的轴承，对润滑脂的要求也更加严格，首先产品必须耐高温，第二抗氧化，有很好的粘附性能，对一些重负荷机械还要求有良好的抗磨极压性，目前耐高温效果好的油脂是复合钙基脂和复合磺酸钙润滑脂，两者都具备优异的极压和耐高温性能，使用温度可达到300℃以上，所以如果你的设备对润滑脂的耐高温性要求比较严格，建议选用这两种产品。

    任何一种产品都会有不足之处，复合钙基脂虽然有很好的极压和耐高温性，但是它的水淋不怎么稳定，遇水会出现变硬的现象；复合磺酸钙润滑脂是目前所有油脂产品中的一种产品，极压、耐高温、水淋等都非常的良好，自该产品推出以来，就深受各行业的青睐。

    另外一种润滑脂也在轴承中应用比较多，它就是脲基脂，它的特点是不结焦、不积碳，但相比复合钙基脂和复合磺酸钙润滑脂而言，脲基脂只能使用在150℃以下的轴承中。目前该产品在国内还未全面普及，但在日本80%的油脂都是使用的脲基脂。

    总的来说，轴承使用润滑脂的目的就是为了延长轴承的使用寿命，无论是在高温环境还是其他工况中，确保轴承滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。